最新的調研報告《2020年陶瓷增材制造》預測，到2030年，陶瓷的增材制造市場將增長到31億美元，包括所有硬件、材料和相關零件收入。整個陶瓷市場，包括所有與傳統陶瓷（砂和水泥）相關的收入，到同年可能達到48億美元。
預計由于新冠病毒疫情而造成的生產中斷，將產生重大而短暫的影響，這將使大多數陶瓷增材制造細分市場在2021年底開始重新增長，并在2024年之前與之前的增長預測保持一致。當前的預測時間表顯示，陶瓷增材制造技術的采用將在2025年后經歷一個拐點，因為所有支持陶瓷最終零件生產的主要增材制造技術都已經成熟，并且在市場上擁有足夠強大的實力以支持批量生產。
3DCeram-Sinto和Lithoz成為當前陶瓷AM市場和技術的領導者，陶瓷立體光刻技術已成為當前陶瓷系列零件生產的主要可用工藝。其他例子包括用于粘合劑噴射技術的ExOne和voxeljet，以及在陶瓷納米顆粒3D打印中萌發的創新企業XJet和Nanoe。在新推出的碳化硅3D打印領域，SGL Carbon和Schunck Carbon Technologies是當前的領先者。
為了評估新冠病毒疫情對陶瓷增材制造市場的影響，該報告考慮了許多變量，并精心設計了一個附加模型，以考慮到全球經濟在預計持續的時期內將放緩的影響。在短期內，某些細分市場將受到更大的影響；預計到2024年，其他細分市場的影響將不那么嚴重，并重新調整為先前的預測水平。
預計在2025年出現拐點之后，陶瓷增材制造應用市場的規模將增加三倍。屆時市場有望從相關的經濟放緩中完全恢復過來，陶瓷3D打印領域企業會重新煥發生機。
全球不同地區對新冠病毒疫情危機的應對，將對收入的整體地理分布產生重大影響，亞太地區將因為實施更有效的業務和制造方法而成為贏家。亞太地區的國家，尤其是中國和日本已經采用陶瓷增材制造技術，其生產速度比大多數歐美國家都要快。
立體光刻技術仍然是當今用于工業陶瓷3D打印最廣泛采用的技術。該領域的市場領導者，包括奧地利的Lithoz和法國的3DCeram，展示了不同的技術并遵循了不同的商業模式。在2019年，兩家公司都展示了專門為批量零件生產量身定制的系統和工作流程。
預測中首次包括針對CIM（陶瓷注射成型）的新技術，可以使用開放式標準熱塑性長絲擠出3D打印機對其進行處理，以生產可經過脫膠和燒結后處理的生坯。在過去兩年中，至少有三家公司介紹了這些材料。
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